隨著現(xiàn)代塑料加工業(yè)的發(fā)展,注塑機(jī)輔助加工設(shè)備的自動化程度也越來越高。然而當(dāng)注塑機(jī)機(jī)械手抓取異?;蜃ト〉漠a(chǎn)品不符合要求時,就需要一個檢測系統(tǒng)能夠?qū)崟r地報警并采取必要的措施,以避免重大損失。
在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中需要各種各樣的檢測技術(shù),用以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,在注塑行業(yè)中也不例外,特別是安裝了注塑機(jī)機(jī)械手的注塑機(jī)。產(chǎn)品在連續(xù)、高速的自動化生產(chǎn)工程中會產(chǎn)生各種各樣的質(zhì)量問題,像一些凹坑、破裂等表面缺陷,這些零件表面的缺陷一方面影響了外觀質(zhì)量,另一方面也影響了產(chǎn)品的下一道加工工藝。這些問題一旦出現(xiàn),必定會生產(chǎn)出廢品,從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高和原材料消耗的增加。
目前,在國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)主要是通過人工在線或者離線的檢查方法,基本都是采用人工抽檢的方式,這樣最多只能保證抽檢到的產(chǎn)品的質(zhì)量,而且由于工人的視覺疲勞可能抽檢質(zhì)量無法保證。傳統(tǒng)的檢測往往由人工來完成,這不僅增加了工廠的用工成本與管理成本,而且很容易受到檢測人員自己主觀因素的影響,進(jìn)而無法保證檢測的精度與效率。特別是隨著生產(chǎn)自動化程度的不斷提高,傳統(tǒng)的檢測技術(shù)已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代制造業(yè)的需求。
隨著注塑制造業(yè)的不斷發(fā)展,要求有相應(yīng)的產(chǎn)品檢測新技術(shù),因此基于注塑機(jī)機(jī)械手的檢測技術(shù)已成為迫切需要。
謝謝欣賞,更多資訊請關(guān)注東莞市中控自動化設(shè)備有限公司